关于铝型材挤压模套的材质，不一定局限于一种，小编从材质方面带大家了解一下锥套：
锥套材质一般为高碳铬钢或铬一硅钢，其硬度高、耐磨、耐腐蚀、机械性能高、但韧性差。
由于锥套本身存在裂纹缺陷，经过长时间轧制运行。
锥套在循环应力的作用下诱发局部疲劳裂纹扩展，加上装配上油膜INA轴承径向间隙过大，承载能力降低等因素叠加效应，导致沿圆周方向断裂。
在后续轧制过程中，靠近支撑辊端面侧那半截锥套失去约束，揭阳铝型材挤压模套多少钱，在支撑辊转动情况下，除与锥套相对运行外伴随着与支撑辊相对转动，受辊子轴向串动因素影响与另半截锥套端面处相挤压刮擦。
带键连接另一半锥套在键作用下随同轧辊一起转动，多次受挤压刮擦影响，当阻力大到一定值时，导致连接键剪断，失去约束。
转动同时断口处附近衬套受铁渣(屑)毛刺作用产生划伤等磨损，油温上升。
工模具的寿命一般多久
关于铝型材挤压模套的使用寿命，这个真的没有一个确定值。
这个和模具的使用过程是否规范有关，工业铝型材模具是装配在挤压机上使用的，要配合模垫和铝型材挤压模套使用。
装配不好还会造成凸模间隙，加剧模具磨损，南京生产铝型材挤压模套厂，减少模具寿命。
再有，模具的保养也很重要，云浮铝型材挤压模套厂家报价，保养包括模具的氮化、表面清洁、抛光、打油等等。
进行定期保养的铝型材模具寿命会更长。
我们雨晗是是生产挤压机配套挤压筒、铝型材挤压模套、挤压杆设备商家，对于挤压型材成型有一定了解。
挤压模具原因造生的大帽一般是模面不平导致剪切不净，铝逐步向外粘连后造成的，以下是几个挤压模具的原因可能导致挤压大帽:
1、挤压模具端面不平或有缺损口使锁紧面有缝隙，铝窜流。
模具缺损口要及时补焊，铝型材挤压模套，模面一定要铣平。
2、进料腔外接圆太大（模距过短），模筒锁紧面积就小------进料腔外接圆同筒壁距离正常留单边10mm 极限不少于5mm，挤压比过高的模具不要简单地只用扩大分流腔的办法来卸压。
用这样的挤压模具生产时上下左右中心一定要对齐，防止模距再出现偏差。
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