关于铝型材挤压模套的使用寿命，这个真的没有一个确定值。
这个和模具的使用过程是否规范有关，工业铝型材模具是装配在挤压机上使用的，要配合模垫和铝型材挤压模套使用。
装配不好还会造成凸模间隙，加剧模具磨损，减少模具寿命。
再有，模具的保养也很重要，保养包括模具的氮化、表面清洁、抛光、打油等等。
进行定期保养的铝型材模具寿命会更长。
模具碱洗方法
铝型材挤压机出产时，模具保温时间一般在2-3小时，但不能超过8小时，否则模具作业带氮化层硬度会下降而致使上机时不耐磨致使型材表面粗糙，严峻的会致使划线等缺陷。
选用碱洗方法，济宁供应铝型材挤压模套，铝型材挤压机模具卸模后，此时模具温度在500°C以上，假设当即浸入碱水中，由于碱水温度要比模具温度低得多，假设模具温度下降灵敏，模具很简单发生开裂现象。
正确等卸模后将模具在空气中放置到100°-150°C再浸入碱水中。
将挤压机的类型确定以后，就要选择挤压机的挤压能力了，挤压机按照能力大小可分为重型、大型、中型和小型挤压机，用以下表格表示为：
挤压机型号重型挤压机大型挤压机中型挤压机小型挤压机挤压能力大小≥100MN50-100MN25-50MN＜25MN
挤压能力的大小要通过计算，按照自身的生产条件、技术水平、设备条件以及销售条件作为依据，日照铝型材挤压模套厂家，计算出年生产时间、每小时的工作量等参数，来计算出挤压机的年生产能力，因为产量的大小和断面大小决定选择哪种挤压机，不同的合金成分所需的挤压能力也是不相同的，普通铝型材所需的挤压力为250-400MPa，铝型材挤压模套，空心铝型材所需的挤压力为450-1000MPa，滨州铝型材挤压模套加工批发，纯铝挤压时所需的挤压力小，为150-250MPa。
挤压方法也有很大的差别，正向挤压比反向挤压所需的挤压力要大1/3。
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