铝型材挤压机出产时，模具保温时间一般在2-3小时，但不能超过8小时，否则模具作业带氮化层硬度会下降而致使上机时不耐磨致使型材表面粗糙，严峻的会致使划线等缺陷。
选用碱洗方法，铝型材挤压机模具卸模后，青岛铝型材挤压模套销售，此时模具温度在500°C以上，假设当即浸入碱水中，由于碱水温度要比模具温度低得多，假设模具温度下降灵敏，淄博铝型材挤压模套制造厂，模具很简单发生开裂现象。
正确等卸模后将模具在空气中放置到100°-150°C再浸入碱水中。
模具流速造成的堵模分析
在型材挤压过程中，堵模是时有发生的事情，有很多因素造成，这里介绍的是模具流速偏差造成堵模：
(1)异型材主要表现为设计时铝流量配比，腔室大小高低，局部工作带长度，铝径流方向的阻碍等的设计偏差。
(2)悬臂长的主要是设计不合理，计算不准确，扩展部分流速《包含(1)中各因素》同其它相比不同步。
(3)宽体材出现流速偏差主要表现在模具后续加工上，打磨光滑程度，型腔形状加工，电火花深度造成工作带长短及过渡落差大等，同设计本身关系不大。
雨晗专业从事铝、铜型材挤压的工模具，包括铝型材挤压模套、挤压筒、挤压垫、挤压杆等，台州铝型材挤压模套厂家报价，提供可靠的质量保障、合理的价格、服务，铝型材挤压模套，我们希望在此基础上与您真诚合作、共谋发展。
铝型材挤压机模具运用前期有必要对模具进行合理的表面渗氮处理进程，表面渗氮处理能使模具在坚持满意耐性的前提下大大前进模具的表面硬度，以减少模具运用时的产生热磨损。
在模具使用时间有必要进行3-4次的重复渗氮处理。
进行铝型材挤压机出产前，需对型材截面进行充分核算，根据型材截面的凌乱程度，壁厚大小以及径向揉捏系数λ来判定径向揉捏机吨位大小。
合理选择锭坯及加热温度。
要严格控制径向揉捏锭坯的合金成分。
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