挤压垫是挤压模具中的一个重要组件，之前已经了解过挤压垫，这里雨晗小编带大家了解一下铝材挤压模具的日常使用规范。
1. 挤压机在挤压前，模具组件应加热到一定温度。
挤压模、模垫、模具清理垫、针尖、模支承应加热到400～500℃，加热时间为2～8 h，对于大型平面分流组合模、舌型模系统应取上限；
2. 对于铝、镁合金挤压模，一般采用无润滑挤压；
3. 模子组件要与挤压中心线保持同心，以便挤压制品顺利通过；
4. 创造良好的工艺条件，避免闷车与堵模；
5. 每个模子每次挤压的通过量不宜过多，当挤压到一定数量后，即使尚未失效，也应更换保养；
6. 模具组件的表面应光洁，无缺陷，特别是两端面要平整光滑，以免接触不良而产生应力集中；
7. 模具应及时修理和反复氮化，以提高寿命；
8. 挤压时上压要慢，挤压机用模具清理垫制造厂，速度要均匀，供应挤压机用模具清理垫，防止冲击挤压；
9. 穿孔和挤压时，要尽量减少模具的激冷激热强度，避免冷水直接浇到模具上；
10. 要定期测量模具的硬度和尺寸，及时修复和更换模具，使之经常保持良好的工作状态；
11. 挤压工模具在装卸和更换时，应采用专用工具，轻拿轻放，以免碰伤损坏；
12. 应加强模具的保管，建立模具随行卡片，作好使用原始记录。
生产的铝型材模具表面粗糙，有的甚至有划痕，出现这种情况应该怎样消除，作为生产工模具的雨晗厂家总结了一些方法:
1) 挤压模具工作带应加工光洁平滑，挤压模具空刀也应加工平滑。
2) 装模时应认真检查，防止有细小裂纹的模具被使用.模具设计时应注意圆角半径。
3) 经常检查冷床，挤压机用模具清理垫厂家报价，成品储放台，防止有坚硬突出物划伤制品。
4) 装料时应放置比制品软的隔条，运输，吊运都应平稳，细心操作。
模具清理垫是挤压机的配件之一，并不是必要品，但是能够保护挤压杆。
说到挤压机，今天雨晗小编要给大家科普的就是低温挤压:
低温高速挤压工艺在执行过程中会出现两个问题，模具清理垫，一是淬火装置是否满足淬火工艺要求，有条件的企业可以配套安装在线淬火装置，分区、分级进行风冷、喷雾、喷水的淬火工艺，以达到型材所需的基本力学性能。
二是高速挤压过程中特别是尾段部分，经常会因为棒温随着挤压的过程而快速升高，金属就会产生过热过烧，型材表面出现裂纹甚至拉烂等现象，造成废料较多。
目前解决此问题的通用方法基本就是采用液氮冷却模具技术，降低变形区的温度，来解决快速挤压时坯料表面质量恶化的问题，从而提高成品率及保证低温高速挤压工艺的实施。
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