不仅如此，挤压机在螺套的终端通常配装具有各种形状孔眼的模压盘，它不仅可以将挤压料模压成所要求的形状；还能用作为阻流器，以增大挤压机熟化作用区段内的压力。
不过要知道的是，确定模头孔眼的几何形状，湛江铝型材挤压模套，对于挤压产品外形及质量有很重要的作用。

挤压机模压后的挤压料的成型，必须装配截料机构，截料机构需要能够将模压之后的挤压料，按规定的长度要求，均匀地切断成整齐表面的制品。
正常情况下，截断料的长度取决于切刀转速；切刀转速越快，截断料长度越短。
而截断料的整齐度，在很大程度上取决于切刀与模头的间隙距离。

型材挤压产品质量问题可能原因分析

铝型材、铜型材，铝型材挤压模套批发，依靠挤压成型，铝型材挤压模套市场价，我们往往会看到包头、弯曲等现象，这种原因是型材在挤出工作带时由于还没有径向牵引力，其截面上各壁厚(流速原因)挤出工作带时间上的不一致，当部分先期挤出工作带的壁厚因阻力消失而流动能力加快，使尚未完全挤出工作带的壁厚其型腔内铝被虹吸而去。
使已挤出工作带进入流动作阶段的壁厚加快，铝型材挤压模套经销商，而未出工作带的壁厚流速减慢，形成包头弯曲或波浪，扭拧现象

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当前面的二项挤压机类型和挤压能力确定以后，就要确定挤压机的档次了。
要根据铝型材生产厂家的产品定位和资金预算来确定，如果企业生产的铝型材产品为中档，就可以选择国产的挤压机；如果是定位为高产品，就要选择进口的挤压机了。
不管选用哪种档次的挤压机，都要根据自身的实际条件来定，如果你只生产的中档铝型材产品，没有必要选择德国进口的挤压机，一方面投资金额较大，另一方面对于后期的维护也是一件十分困难的事，毕竟各方面的费用都会提高，还会影响生产进度，要量力而行，全方面考虑。

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