如果是铝合金挤压工模具加工生产破损，将影响产品的品质，终导致产品成本提升，这种情况如何解决呢？目前许多厂家采取的办法是将破损的挤压筒拆下，换挤压筒，然后加温至设定温度再生产，此过程约需4H-8H。
遇到生产任务急时，就会耽误客户提货。
根据统计经验，第三次加工后内胆端面与外胆端面基本和平了，上机使用如果再出现端面破损，只有报废、有的铝材生产厂家不具备加工挤压筒的能力，只能运到挤压筒生产厂家加工更换新内胆，此加工周期约需15~30天。

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铝型材成型离不开挤压，而挤压必须靠挤压机来实现。
今天雨晗小编就带大家简单了解一下铝型材挤压：

铝型材挤压原理

铝型材挤压是对放在容器（铝合金挤压工模具加工生产）内的金属坯料施加外力，使之从特定的模孔中流出，获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。

铝型材挤压机的构成

铝型材挤压机由机座，前柱架，涨力柱，挤压筒，电气控制下的液压系统构成，另配备模座，顶针，刻度板，滑板等。
 

自行车登起来比较吃力，铝合金挤压工模具加工生产，加一些润滑油会好一点，我们在使用挤压机挤压管材时对挤压杆和穿孔针都要进行润滑。
铅管挤压时用动物脂润滑。
挤压铝及铝合金管的润滑剂为汽缸油(70％～90％)和片状石墨(10％～25％)混合物，还可添加10％～20％的铅dan或10％左右的石墨粉。
镁及镁合金、锌及锌合金管材挤压时可用石墨和油的混合物润滑。
挤压铜管一般用机油和石墨混合物作润滑剂。
挤压钛及钛合金管时多采用玻璃润滑剂润滑。
挤压锆管时常在锭外加上黄铜套筒作润滑剂，以油-石墨混合物作辅助润滑剂，也可在盐浴中加热锭坯后再涂一层玻璃膜。

洛阳雨晗是一家从事各类机械产品工模具的设计、研发、生产制造，生产的挤压筒、锥套、穿孔针等广销各地，如有需要欢迎致电咨询！

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