铝型材的生产要靠铝合金挤压工模具与挤压模具的配合，这里为您介绍锥面配合密封，南宁铝合金挤压工模具，即模子与挤压筒之间依靠 锥面或双锥面配合密封。
其主要优点是密封性强，金属不易溢出而 形成“大帽”，易对准中心，铝合金挤压工模具设计生产，有自动调心作用，可保证管材的壁厚均  匀。

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我们厂设计制造3600吨5000吨7500吨10000吨等挤压机用挤压桶挤压轴，固定挤压垫，广销。

挤压筒工作前需要哪些准备工作，那我们先跟着雨晗小编了解一下预热。
为了使金属流动均匀和挤压筒免受过于剧烈的热冲击，挤铝合金挤压工模具在工作前应进行预加热，铝合金挤压工模具加工生产，在工作时应保温。
预加热与保温的温度应基本接近被挤压金属的温度，加热的方法有：

(1)开始挤压前，把加热好的铸锭放入挤压筒内，或用煤气，或用加热器从筒内加热。

(2)在挤压筒加热炉内加热。

(3)用电阻元件从挤压筒外部加热。

正向挤压工艺流程简单，设备要求不高，金属变形能力高，可生产范围广，铝材性能可控性强，生产灵活性大，工模具便于维护保养修正。

缺陷是铝合金挤压工模具内表面同铝材的摩擦强，占挤压能耗比偏大，铝合金挤压工模具那家，摩擦易使筒内铸锭发热增加型材的不稳定性，损害了成品效率的提升，限制了铝及铝合金的挤压速度，加快了挤压模具的磨损及使用寿命，制品组织性能表里前后不均匀。

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