承受高温高压下的高摩擦作用。
铝合金在挤压时的主要特点之一是极易与工模具表面产生“粘结”作用，挤压料胆市场价，即在高温高压作用下，合金中的V、Fe、Si等溶质原子渗透到工模具表面层而产生焊合作用，在与高温金属直接接触的挤压筒内套、穿孔针和模子等的表面粘附一层金属。
在高温高压作用下，这些粘附的金属层不断形成，又不断被破坏，经多次反复磨损，而引起工模具失效。

承受局部应力集中的作用。
由于新产品形状比较复杂，相应的模具和工具(如扁挤压筒、轴、舌模和平面分流组合模等)的形状和结构也比较复杂，因而在高温高压下容易产生局部的应力集中，从而引起局部变形或局部压塌。

总之，在穿孔或挤压时，挤压料胆的工作条件是十分恶劣的，引起其变形和损坏的因素也是错综复杂的。
因此，在设计时应尽可能考虑各种不利因素的影响，挤压料胆设计生产，选择合理的结构，进行可靠的强度校核，规定合理的加工工艺和热处理工艺，选择合适的材料

挤压筒结构形式

挤压料胆有内衬外套之分，今天跟着雨晗小编了解一下挤压筒的结构形式：

挤压筒是用来容纳高温金属坯料的，在整个挤压过程中，承受着高温、高压、大摩擦和杂乱状态应力的效果。
挤压筒一般都是由两层或两层以上的衬套，以过盈配合热装组合在一起构成的。
挤压筒做成多层的主要原因是为了改进揉捏筒的受力条件，使效果在挤压筒壁上的应力散布均匀并下降拉应力的峰值，添加承载才能，延伸其使用寿命；当挤压筒磨损或变形后，只需要替换内衬套而不用换掉整个挤压筒，然后可削减贵重的东西资料的耗费；能够依据挤压筒不同衬套的工作条件和受力情况，选用不同的资料，削减贵重东西资料的用量，然后下降东西的本钱。

本公司自成立至今一直以“诚信为本，质量至上，用户至上”为宗旨，承诺将在“、配套、服务”三方面配合客户的发展需求，不断对产品进行研制和改进，挤压料胆经销商，扩大服务面，力求市场的认可和支持！

铝型材主要依靠的是挤压料胆挤压的方式来生产，我们常见的静液挤压是铝型材挤压方式的一种。
通过凸模加压给液体，太原挤压料胆，由液体将压力传给坯料，使金属通过凹模成形。
由于坯料侧面无普通挤压时存在的摩擦力所以变形均匀，可提高挤压变形量所需的挤压力也比普通挤压时小。
主要用于挤压大变形量的线材、型材或是挤压低塑性材料。
洛阳雨晗工模具制造有限公司，是一家从事挤压模具开发、设计、制造的公司，坐落于洛阳下沟工业园区，占地二十亩，公司现拥有车床、铣床、热处理炉及线切割等设备十余台，已先后为国内二十余家企业提供了各类工模具、挤压料胆、内衬、铸轧辊等产品。

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