我们在使用挤压设备的时候好能够定时检修。
因为有些配件，例如压饼头生产厂会发生磨损， 终造成成品残次。
挤压设备检修应强调计划性，并应以预修为基础。
一般情况下，在较大的故障出现之前，都会出现一些前兆，维修及操作人员应向设备主管工程师及时反映情况，进行及时处理；设备专责工程师，也应主动定期对设备运行状况进行检查，对挤压设备做到心中有数。

挤压设备维护人员应坚持日常检查和定期检查，并将检查结果形成记录，以作为制定检修计划的基本依据。
以上只是从事工模具的洛阳雨晗厂家的一些小建议，仅供参考。

在铝型材加工中，压饼头生产厂起到挤压杆与锭坯隔开的作用，内椎体与外套间隙和弧度r角对挤压垫的弹涨起着决定性的作用。
经过试验得知，当内椎体与外套间隙增大至1.5 mm，弧度r角增大至48°时，固定挤压垫的弹涨效果上好。
同时，压饼头生产厂，挤压垫的芯块、基座、螺栓及销子等对挤压垫的弹涨也起着一定作用。
同时在挤压筒使用过程中，挤压筒的返铝情况要考虑固定挤压垫的对中精度问题和磨损后的重新加工问题，这些对挤压垫的使用寿命和使用效果影响也很重要。
一般要求一季度至半年更换挤压筒一次。
　　

挤压裂纹多发生铝制品棱角、尖角锐边或厚度较大的台阶附近产生的锯齿状开裂。
挤压裂纹产生原因：

1因铝合金不纯，杂质超标，热塑性差

2坯料加热温度偏高，晶粒粗化，从而使金属破断抗力降低

3控温仪表失灵，挤压温度偏高，挤压速度失控，突然加快，增大了挤压热塑性变形应力，接近模壁外层的金属因承受过大拉应力被撕裂为锯齿状或皮下裂纹 4挤压热塑性变形不均，表层金属承受较大的摩擦力和附加拉应力

5当瞬时应力超过金属抗拉强度时产生挤压裂纹，在外力作用下裂纹由表面向内扩展至断裂。

梅州压饼头生产厂由洛阳雨晗工模具制造有限公司提供。
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